K3 PLM产品全生命周期管理（PLM），是产品开发与创新的最先进管理方法，涉及从产品概念创意、产品 设计、产 品工艺、产品样机制作、产品生产、产品销售、产品维护、产品报废等产品 全 生命周期，全面实现产品全生命周 期下的数据管理、协同工作与过程控制、系统集成。

金蝶K3 PLM V14.3发版说明–2016年16月

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1   综述

随着市场经济的发展，企业面临着越来越大的竞争压力。在这巨大的变革之中，传统的企业组织结构和决策准则、产品开发管理方式，已不能适应日趋激烈的全球化市场竞争。市场要求企业以更短的时间提供更好质量、更低成本的产品。企业要想在竞争激烈的国际环境中求生存、求发展，就要面对瞬息万变的市场变化，及时开发出满足用户需求的新产品。能否满足这种要求已经成为现代企业能否生存和发展的关键。

在现代企业中，随着计算机技术和CAX（CAD/CAM/CAPP/CAE等）应用系统的广泛应用，生产效率得以大幅度提高。与此同时，企业中的产品信息呈现出爆炸性的增长势头，并产生了新的问题。在企业中，各个部门都在用不同的软件系统产生产品信息。这些由不同系统产生的产品信息之间缺乏很好的互换性，形成了一个个“信息孤岛”，无法高效利用它们。要想从漫无边际的数据海洋中查找所需要的正确数据，变得越来越难。还有许多有关管理产品数据的问题，诸如跟踪设计所属的项目、确保使用设计资料的最新版本等等。如果对它们处理不当，都会对工作效率产生负面效应。所以产品信息的管理问题已经成为进一步提高生产效率的关键问题。另一方面，随着产品生命周期的不断缩短，对企业产品开发过程的控制提出了更高的要求。

当我们从第三代研发向第四代研发转变时，企业在知识和智力资本（包括学习和研发）上的投资正在取代那些在有形的物质资本（包括财产、工厂和设备）上的投资，知识管理在企业管理中被提到日益重要的地位，由于知识只能被个人或由个人组成的组织所创造并使用，它不具有有形的、超越人们赋予它的内容的表达方式。因此，管理知识需要使用与以往完全不同的技巧和方法。

产品数据及生命周期管理（PLM－Product Lifecycle Management）是解决这些问题的一项信息化管理技术。PLM系统的主要作用就是作为各种计算机应用系统的集成框架，实现对产品数据进行管理，进而达到对整个产品开发过程进行控制的目的。它将为企业提供一个最大限度地利用企业的人力资源和信息资源的强大工具。

1.1           产品特性

1. 产品适用性

K/3 PLM（PLM，全称为Product Lifecycle Management，即产品全生命周期管理），提供文档管理、物料管理、产品管理、项目管理、工艺管理、变更管理等功能系统，支持产品从概念创意、设计、工艺、样机制作、生产制造、销售、维护到报废产品全生命周期各个阶段的信息创建、管理、分发和应用，可以实现研发、工程、制造、营销、采购、服务、维修等相关部门，以及企业间围绕产品开发过程进行协同工作，帮助企业优化、控制产品开发过程，快速开发出符合客户需要的产品，减低产品开发和生产成本，提升企业产品创新能力和市场竞争能力。

K/3 PLM系统以建立企业产品研发管理及产品数据的集成和应用平台为目标，以中国企业的实际需求为依据，进行总体规划，经多年精心研发和在企业中不断实践应用完善，已成为成熟的制造业信息化管理应用软件。

2. 产品理念

l 保障产品数据的唯一性、完整性、准确性、及时性。

²  企业在CAD的应用上取得了成功，实现了设计工具的革新，使技术资料电子化，为企业管理的数字化打下了基础。为了进一步提高工作效率，在总体上缩短产品开发周期，必须实现对电子化技术资料的有效管理，使其首先在研发中心门内部进行直接的流通，为项目组成员协同、并行地工作提供数据上的准备；再为后续部门提供完整的、准确的、及时的产品数据。

l  建立产品数据模型，集成CAX产生的各种数据。

²  一个复杂的产品是由多个专业科室共同完成的，每个专业可以根据其专业特点使用不同的应用软件，无形中形成了一个个的信息孤岛。K/3 PLM通过OLE技术对Windows应用程序产生的电子文档，在PLM系统中的直接打开和编辑，对常用的CAD/CAM/CAE进行更紧密的集成，如从CAD文档中直接提取数据。通过产品结构树可以将有关产品的全部数据有机地组织在一起

l  建立符合ISO要求的研发体系，规范、控制产品研发的全过程。

²  科学的管理需要体系才能运作，要想使建立起来的体系在每一任管理者手中不断完善，则需要信息技术的帮助。K/3 PLM就是利用信息技术帮助管理者建立一个这样的研发体系，在这个体系中，可以按照ISO的要求，合理规划产品生命周期全过程的数据流、人力资源的分配、开发进度等，并在整个开发过程中充分发挥质量体系的保障作用，控制开发质量。还可以通过直接管理各阶段的电子化设计数据，实时了解开发进度，并根据情况做出适当、及时的调整。从系统积累的原始数据中，可以对每个人的工作情况进行统计，做出客观的、量化的评价，保证开发团队工作的积极性。

l  促进产品研发工作中的标准化。

²  标准化是统一设计准则、减少设计工作量、缩短设计周期、提高设计质量、便于设计管理的基础，建立起可重用资源零部件库，优先重用已有零部件，对新增零件给予控制，以控制物种增加，提升设计的通用性。同时标准化的设计也为后续生产部门作业的标准化提供了保障。

l  在日常工作中就实现数据管理。

²  每个企业的技术人员的工作都十分繁忙，基本上没有专门的时间用来整理自己的电子文档，这也是目前电子化技术资料没有得到妥善管理的直接原因。K/3 PLM力图从做开发计划开始，就使与项目有关的每个人直接在系统内进行并完成工作，从而实现对工作结果的直接控制、实时反应开发进度的目标。

l  提高产品研发的工作效率和质量。

²  研究表明，工程师在处理信息上花费了1/4～1/3的时间，K/3 PLM几乎完全避免了这种空载时间，由于建立起电子化的文档库、零部件库、产品库，只要一经要求就能迅速得到想要的产品数据，明显提高工作效率。另一方面，K/3  PLM提供各种协同设计的工具，力图改善设计人员之间的沟通与协作，甚至重组产品开发过程，从总体上提高工作效率和质量。

l  为ERP的顺利运作提供数据基础。

²  ERP是企业信息化的核心内容，其控制物流、资金流。ERP所需要的材料清单（BOM）是由研发中心通过PLM系统提供的，BOM的准确性直接影响ERP的顺利运行。产品设计完成的同时，在K/3 PLM中就建立了产品模型，通过该模型可以产生ERP所需要的BOM，并随时保证BOM的最新版本。